現(xiàn)在只要一提到汽車產(chǎn)業(yè)新風(fēng)向,大家肯定會(huì)把目光聚焦在新勢(shì)力品牌上。而在本次上海車展期間,最吸引眼球的就要屬小鵬汽車發(fā)布的SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)了,也就是小鵬G6搭載的新架構(gòu)。據(jù)何小鵬介紹,SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的發(fā)布?xì)v時(shí)5年研發(fā),投資超百億。它將是實(shí)現(xiàn)無(wú)人駕駛前的高端智能電動(dòng)車終極技術(shù)架構(gòu),也能保證小鵬汽車未來(lái)3年的技術(shù)領(lǐng)先。對(duì)于這句話,可能很多朋友看完都覺(jué)得有些浮夸,但其實(shí)這句話是真的,它代表著小鵬汽車甚至汽車產(chǎn)業(yè)的未來(lái)。
(資料圖片僅供參考)
說(shuō)到小鵬SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)。它的核心說(shuō)起來(lái)也很簡(jiǎn)單,就是全力研發(fā)出一款真正能迎合未來(lái)的“頂配”技術(shù)平臺(tái),這里的頂配指的不僅是技術(shù)領(lǐng)先性,還要考慮成本等因素。除此之外,再將小鵬汽車近年來(lái)在智能化領(lǐng)域的成果賦能到該架構(gòu),打造出真正能完美適應(yīng)未來(lái)新技術(shù)的強(qiáng)大架構(gòu)。雖然前期投入巨大,但對(duì)于品牌之后的產(chǎn)品確是非常大的助力。今天咱就好好聊聊小鵬的“SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)”,到底厲害在哪,到底是如何實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先的。
打造滿配底盤/兼容所有車型
說(shuō)到SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu),咱們先從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)說(shuō)起。SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的設(shè)計(jì)思路非常簡(jiǎn)單,直接采用了研發(fā)成本和制造成本較高的前后一體式鋁合金壓鑄車身,也是國(guó)內(nèi)唯一采用該技術(shù)的品牌。得益于一體化壓鑄技術(shù),首先就帶來(lái)了更高的車身強(qiáng)度,SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的最大壓鑄力可達(dá)12000噸,整車扭轉(zhuǎn)剛度相比傳統(tǒng)車身提升了50%之多,達(dá)到了42000N·m/deg。
我們舉例其中一個(gè)細(xì)節(jié),就是SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的前懸架塔頂位置,幾乎看不到螺絲孔位,轉(zhuǎn)而采用的是網(wǎng)格狀設(shè)計(jì),這些“網(wǎng)格”就好比加強(qiáng)筋,能進(jìn)一步提升強(qiáng)度??梢?jiàn)SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)所謂的一體化設(shè)計(jì),已經(jīng)優(yōu)化到非常細(xì)致的程度。
除了強(qiáng)度以外,一體式壓鑄技術(shù)還能大幅減少底盤的零件數(shù)量。SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的集成零件數(shù)僅有161個(gè),相比傳統(tǒng)車身減重約為17%,這不僅能幫助提升操控性,還能明顯提升續(xù)航能力,也能在一定程度上控制成本。
SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)還采用了CIB電池車身一體化技術(shù)。將電池包上蓋當(dāng)做車身底板,這樣一來(lái)就進(jìn)一步提升車車廂垂直高度,也能進(jìn)一步提升駕駛穩(wěn)定性。此外,該架構(gòu)的電池組還采用了8個(gè)防撞空密隔艙,總計(jì)寬度達(dá)到143mm,使整車能夠承載80噸的側(cè)碰撞沖擊力,同時(shí)電池包還達(dá)到IP68防水防塵標(biāo)準(zhǔn),可見(jiàn)高度一體化車身帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。
那么對(duì)于高投入,且打造成本也相對(duì)較高的一體式架構(gòu),如何控制其成本呢?SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)首先就是過(guò)一體化技術(shù)大量減少零部件數(shù)量。而另一個(gè)關(guān)鍵,就需要該平臺(tái)擁有廣泛的適應(yīng)性。據(jù)官方介紹,SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的軸距可實(shí)現(xiàn)在1800mm-3200mm之間任意延展。支持的車型涵蓋兩廂車、三廂轎車、運(yùn)動(dòng)轎跑、休旅車、SUV、MPV以及皮卡等幾乎全品類產(chǎn)品。此外,SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的零部件通用化率達(dá)到了80%,還可讓新車研發(fā)周期提升20%,無(wú)形中也能降低成本,可謂一舉多得。
所以SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)是典型的高成本、高技術(shù)難度投入,打造出的頂配模塊化電氣化架構(gòu),通過(guò)全產(chǎn)品矩陣來(lái)分?jǐn)偝杀?,這種做法也是大家喜聞樂(lè)見(jiàn)的。
標(biāo)配全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)意義重大
接下來(lái)咱們?cè)僬f(shuō)說(shuō)SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的另一個(gè)亮點(diǎn),就是標(biāo)配了全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)。首先從技術(shù)層面來(lái)講,該平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)包括動(dòng)力電池、電驅(qū)、電源、壓縮機(jī)等所有高壓部件整車全域800V,標(biāo)配3C電芯,相比上一代充電技術(shù),充電倍率可提升50%。此外,該平臺(tái)還兼容4C電芯,可實(shí)現(xiàn)5分鐘補(bǔ)能200公里,效率非??陀^。
此外,全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)的3C版本峰值充電功率就可達(dá)到320kW,峰值電流可達(dá)480A,這代表著10%-80%電量補(bǔ)能也僅需20分鐘。同時(shí)得益于SiC碳化硅材料的使用,在充電時(shí)還可降低能源損耗,支持最快15分鐘超130公里的充電速度。值得一提的是,全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)不僅適用于小鵬超充體系,還具備極強(qiáng)的兼容性,在第三方充電樁也可獲得更快的充電速度。
其實(shí)全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)標(biāo)配,對(duì)于小鵬未來(lái)的產(chǎn)品幫助非常明顯。先來(lái)說(shuō)4C平臺(tái),該平臺(tái)一般會(huì)出現(xiàn)在30萬(wàn)級(jí)以上或20萬(wàn)級(jí)產(chǎn)品的頂配車型上,都屬于高端產(chǎn)品。在這一級(jí)別,全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)能幫助小鵬未來(lái)的產(chǎn)品在補(bǔ)能速度上大幅領(lǐng)先。
但更重要的是,在一些20萬(wàn)以及十多萬(wàn)的產(chǎn)品上。目前絕大多數(shù)品牌并不會(huì)搭載先進(jìn)的充電技術(shù)。此時(shí)全域800V高壓SiC碳化硅平臺(tái)3C版本的優(yōu)勢(shì)就更加凸顯,除了320kW的最大峰值充電功率以外,即便使用第三方充電樁也能達(dá)到180kW的充電功率,要知道一般電動(dòng)車使用第三方充電樁的充電功率僅為100kW左右,兩者的優(yōu)勢(shì)不言而喻。
在此部分咱們最后還得提一下小鵬的補(bǔ)能網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃。最近兩年,小鵬汽車一直加快自己的補(bǔ)能體系建設(shè)。對(duì)于個(gè)人用戶,提供7KW、11KW家充樁、20KW直流快充樁、S2級(jí)180KW直流超充樁、S4級(jí)480KW直流超快充樁。而在公共充電樁方面,小鵬汽車計(jì)劃在2023年內(nèi)建成約500個(gè)具備S4超快充能力的站點(diǎn),核心城市車主的3公里補(bǔ)能生活圈覆蓋率85%,全國(guó)車主的3公里補(bǔ)能生活圈覆蓋率80%。(免費(fèi)站點(diǎn)),成為首個(gè)建立自己大規(guī)模超級(jí)快充網(wǎng)絡(luò)的新勢(shì)力品牌。
全新800V XPower電驅(qū)實(shí)現(xiàn)扎實(shí)續(xù)航
除了出色的補(bǔ)能速度以外,SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)還搭載了全棧自研的全新800V XPower電驅(qū)。該電驅(qū)為高壓SiC碳化硅油冷扁線深度集成電驅(qū),擁有高集成度,高功率密度,高效精密性等特點(diǎn),?采用8層HairPin扁線及高效電磁方案、超高功率密度SiC(碳化硅)先進(jìn)封裝技術(shù)、超低粘度及主動(dòng)潤(rùn)滑控制技術(shù)等,使電機(jī)最高效率達(dá)97.5%,電驅(qū)系統(tǒng)綜合工況效率達(dá)92%,要知道綜合效率每提升1%,續(xù)航里程可提升2%,讓車輛的續(xù)航里程更加扎實(shí)。
此外,該電驅(qū)還使用了電機(jī)殼體剛度提升削弱諧波技術(shù)、轉(zhuǎn)子表面多級(jí)氣隙設(shè)計(jì)、高重合度高精度齒輪等技術(shù),還能大幅提升NVH靜音表現(xiàn),進(jìn)一步提升車內(nèi)靜謐性。
進(jìn)一步賦能智能化體驗(yàn)
SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)還可進(jìn)一步提升對(duì)智能化配置的適應(yīng)性,得益于SOA分層式整車及數(shù)據(jù)接口設(shè)計(jì)的應(yīng)用,可支持多模塊分層同時(shí)調(diào)用輔助駕駛、智能座艙、應(yīng)用生態(tài)、物聯(lián)等功能。甚至還可等平臺(tái)基于SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的Xmart OS 車載智能系統(tǒng)可使得軟件適配成本降低85%, 語(yǔ)音綜合研發(fā)周期縮短50%, 語(yǔ)音對(duì)話服務(wù)成本降低50%,讓超感智能座艙用用“GPT”般的大腦。
而在XNGP智能駕駛輔助系統(tǒng)方面,得益于SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)、X-EEA 電子電氣架構(gòu)和XNet神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用,加上雙激光雷達(dá)以及800萬(wàn)像素高清攝像頭等硬件的加持,大幅提升了車輛的感知能力,甚至讓車輛實(shí)現(xiàn)脫離在線高精度地圖,自主快速構(gòu)建高精度地圖的能力,讓車輛在更多區(qū)域可實(shí)現(xiàn)高階輔助駕駛。
除了XNGP系統(tǒng)本身以外,小鵬汽車還擁有全國(guó)最大的自動(dòng)駕駛智算中心(算力可達(dá)600PFLOPS),可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)、自成長(zhǎng)的AI和數(shù)據(jù)體系。就拿小鵬汽車的“全自動(dòng)標(biāo)注系統(tǒng)”舉例。以50萬(wàn)段訓(xùn)練數(shù)據(jù)Clip,10億個(gè)物體為例,采用全人工標(biāo)注需2000人年(標(biāo)注工作量按照每人每天工作8小時(shí),一年工作250天計(jì)算),以2400TFLOPS算力的服務(wù)器進(jìn)行單機(jī)訓(xùn)練需276天。
而采用“全自動(dòng)標(biāo)注系統(tǒng)”之后,該系統(tǒng)的標(biāo)注效率是人工標(biāo)注的近45000倍,即XNet所需2000人年的標(biāo)注量,現(xiàn)在僅需16.7天可以完成。同時(shí),質(zhì)量更高,信息更全(包含3D位置,尺寸,速度,軌跡等信息)。這些配套的強(qiáng)大研發(fā)系統(tǒng),也是幫助XNGP在業(yè)內(nèi)一直保持領(lǐng)先的致勝法寶。
寫在最后:
我們回顧這些年電動(dòng)車領(lǐng)域的發(fā)展,很多品牌都更聚焦于某一單一技術(shù)的創(chuàng)新,但卻忽略了底層架構(gòu)的重要性。例如對(duì)三電系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化,不斷提升底層架構(gòu)對(duì)未來(lái)新系統(tǒng)的適配性等等,這些是消費(fèi)者不太了解,很多廠家又不愿意去優(yōu)先投入的地方,但又非常重要。而小鵬SEPA 2.0「扶搖」架構(gòu)的發(fā)布,帶來(lái)的不僅是電動(dòng)系統(tǒng)效率的提升,對(duì)于未來(lái)即將應(yīng)用的新技術(shù),還能做到完美適配,而且還能大幅優(yōu)化成本,為小鵬汽車的未來(lái)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),這點(diǎn)值得很多品牌學(xué)習(xí)。
(圖/文網(wǎng)通社李乾鑫)